軸承的游隙檢測主要分為徑向游隙和軸向游隙兩類。通過千分表、塞尺或專用游隙測量儀等工具，可精確評估軸承在自由狀態下的間隙，確保其在安裝前后的預緊力、配合精度及運轉性能符合設計要求，避免因間隙異常造成早期損壞或運行失效。
一、軸承游隙的定義與分類
軸承的游隙是指在無外力作用下，內圈或外圈沿徑向或軸向相對可移動的最大距離。常分為徑向游隙(Radial Clearance)與軸向游隙(Axial Clearance)。不同類型的軸承有不同的標準游隙等級，如C2(小間隙)、CN(標準間隙)、C3、C4等。游隙大小直接影響軸承運行精度、溫升、振動及壽命，因此檢測游隙是選型、安裝和維修的重要環節。
二、常用檢測方法與工具
檢測軸承游隙常采用千分表測量法，將軸承放置于平臺上，使內圈固定，外圈自由移動(或反之)，然后用千分表檢測位移值。對于小型軸承，還可使用塞尺插入法或撥動感知法進行初步判斷。對大中型滾動軸承，可借助專用游隙測量儀，如游隙測量機或激光測距裝置，提高測量效率與準確度。在軸承裝配過程中，應特別注意因內外圈干涉配合引起的實際游隙減小現象，必要時需預留安裝游隙。
三、游隙判斷的標準與注意事項
檢測結果應與軸承制造商提供的游隙標準表進行對比，確保處于允許范圍內。若游隙過小，軸承易因熱膨脹失去間隙而卡死;若過大，則可能導致跳動、振動或嚙合不穩。此外，安裝溫差、軸承座加工精度和過盈配合等因素也會影響最終游隙值。因此，檢測時建議在安裝前后分別測量，并根據實際工況合理選擇游隙等級，以優化軸承性能。
總結：
軸承游隙是評估其運行性能與配合狀況的重要參數。通過合理的測量工具與方法，結合規范的比較標準，可有效掌握游隙狀況，從而為精密設備的穩定運行提供保障。正確控制游隙有助于延長軸承壽命，提高系統可靠性。本文內容是上隆自動化零件商城對“軸承”產品知識基礎介紹的整理介紹，希望幫助各行業用戶加深對產品的了解，更好地選擇符合企業需求的優質產品，解決產品選型中遇到的困擾，如有其他的疑問也可免費咨詢上隆自動化零件商城。
